電氣設(shè)備或線路出現(xiàn)危險(xiǎn)溫度、電火花和電弧時(shí)，就成為引起可燃?xì)怏w、蒸氣和粉塵著火、爆炸的一個(gè)主要著火源。電氣設(shè)備發(fā)生危險(xiǎn)溫度是由于在運(yùn)行過程中設(shè)備和線路的短路、接觸電阻過大、超負(fù)荷或通風(fēng)散熱不良等造成的。發(fā)生上述情況，設(shè)備的發(fā)熱量增加，溫度急劇上升，出現(xiàn)大大超過允許溫度范圍，不僅能使絕緣材料、可燃物質(zhì)和積落的可燃灰塵燃燒，而且能使金屬熔化，釀成電氣火災(zāi)。

電火花可分為工作火花和事故火花兩類，前者是電氣設(shè)備（如直流電焊機(jī)）正常丁作時(shí)產(chǎn)生的火花，后者是電氣設(shè)備和線路發(fā)生故障或錯(cuò)誤作業(yè)出現(xiàn)的火花。電火花一般具有較高的溫度，特別是電弧的溫度可達(dá)5000—6000℃，不僅能引起可燃物質(zhì)燃燒，還能使金屬熔化飛濺，構(gòu)成危險(xiǎn)的火源。電氣設(shè)備或線路出現(xiàn)危險(xiǎn)溫度、電火花和電弧時(shí)，便成為引起可燃?xì)怏w、蒸氣和粉塵著火、爆炸的一個(gè)主要火源。

保證電氣設(shè)備的正常運(yùn)行，防止出現(xiàn)事故火花和危險(xiǎn)溫度，對防火防爆有著重要意義。要保證電氣設(shè)備的正常運(yùn)行，則需保持電氣設(shè)備的電壓、電流、溫升等參數(shù)不超過允許值，保持電氣設(shè)備和線路絕緣能力以及良好的連接等。電氣設(shè)備和電線的絕緣，不得受到生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的蒸氣及氣體的腐蝕，因此電線應(yīng)采用鐵管線，電線的絕緣材料要具有防腐蝕的性能。在運(yùn)行中，應(yīng)保持設(shè)備及線路各導(dǎo)電部分連接的可靠，活動觸頭的表面要光滑，并要保證足夠的觸頭壓力，以保證接觸良好。固定接頭時(shí)，特別是銅、鋁接頭要接觸緊密，保持良好的導(dǎo)電性能。在具有爆炸危險(xiǎn)的場所，可拆卸的連接應(yīng)有防松措施。鋁導(dǎo)線間的連接應(yīng)采用壓接、熔焊或釬焊，不得簡單地采用纏繞接線。電氣設(shè)備應(yīng)保持清潔，因?yàn)榛覊m堆積和其他臟污既降低電氣設(shè)備的絕緣，又妨礙通風(fēng)和冷卻，還可能由此引起著火。因此，應(yīng)定期清掃電氣設(shè)備，以保持清潔。具有爆炸危險(xiǎn)的廠房內(nèi)，應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)程度的不同，采用防爆型電氣設(shè)備。按照防爆結(jié)構(gòu)和防爆性能的不同特點(diǎn)，防爆電氣設(shè)備可分為隔爆型、充油型、充砂型、通風(fēng)充氣型、本質(zhì)安全型、無火花型等。隔爆型是指在電氣設(shè)備發(fā)生爆炸時(shí)，其外殼能承受爆炸性混合物在殼內(nèi)爆炸時(shí)產(chǎn)生的壓力，并能阻止爆炸火焰?zhèn)鞑サ酵鈿さ闹車恢乱鹜獠勘ㄐ曰旌衔锉ǖ碾姎庠O(shè)備，如隔爆型電動機(jī)。

充油型是指可能產(chǎn)生火花的電氣設(shè)備、電弧或危險(xiǎn)溫度的帶電部分浸在絕緣油里，從而不會引起油面上爆炸性混合物爆炸的電氣設(shè)備。

通風(fēng)充氣型是指向設(shè)備內(nèi)通入新鮮空氣或惰性氣體，并使其保持正壓強(qiáng)，能阻止外部爆炸性混合物進(jìn)入內(nèi)部引起爆炸的電氣設(shè)備。

本質(zhì)安全型是在正常工作或故障情況下產(chǎn)生電火花，其電流值均小于所在場所爆炸性混合物的最小引爆電流，而不會引起爆炸的電氣設(shè)備。

應(yīng)根據(jù)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的特征選擇防爆電氣設(shè)備的類型；根據(jù)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)危險(xiǎn)物品的理化性能選擇防爆電氣設(shè)備的級別。